就像人要定期体检一样，圆锥破碎机也需要按时进行维护保养，以延长圆锥破碎机的使用寿命，提高生产能力，增加利润效益，而往往不恰当的维护方法不仅不能起到保养的作用，还会给圆锥破碎机带来很大的安全隐患，降低工作效率。
| 序号 | 部位 | 内容 | 标准 | 周期 | 负责工种 |
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 润滑液压管路及水封防尘装置 |
1.各压力表油流及水流和油温； 2.清洗油、水管路检查油泵及各阀门、油缸； 3.检查清洗水封装置及防尘环。 |
1.指示正常，温度正常 2.管路畅通无泄露各部工作正常 3.无泄露、无尘 |
每班 30～45天 30～45天 |
运转工 钳工 钳工 |
| 2 | 机体及弹簧部分 |
1.各部螺丝 2.各部漏斗 3.弹簧及弹簧螺丝 |
1.紧固适当 2.修补 3.紧固、平衡、无折断 |
每班 30～45天 每班、3个月～1年 |
运转工 钳工 运转工 钳工 |
| 3 | 破碎部分 |
1.压紧螺帽紧固情况 2.破碎壁紧固情况 3.动锥部分检查 4.检查球形轴承的紧固及接触面的接触程度 5.检查各部配合间隙 6.轧臼壁及紧固装置 |
1.紧固无松动 2.无掉锌和松动 3.下部球形面的贴合良好油沟畅通 4.紧固，接触良好适当刮研加强密封 5.各部间隙达到标准 6.更换轧臼壁或紧固 |
每班每班 30～45天 30～45天
30～45天
30～45天 |
运转工 运转工 钳工
钳工
钳工 钳工 |
| 4 | 传动轴部分 |
1.传动齿轮 2.传动轴轴承情况检查 |
1.达到规定的啮合间隙 2.调整到规定间隙 |
30～45天
30天 |
钳工
钳工 |
| 5 | 电器部分 |
1.电机温升 2.电机轴承 3.短路环及油开关 4.全部高低压电器系统 |
1.不超过60℃ 2.间隙适度 3.灵敏可靠 4.清扫达到灵敏可靠 |
每班一年30～45天6个月 |
运转工 电钳工 电工 电工 |
| 序号 | 润滑部位 | 润滑方式 | 润滑油种类 | 润滑周期 |
负责 工种 |
|
|---|---|---|---|---|---|---|
| 加油 | 换油 | |||||
| 1 | 竖轴、偏心轴套、伞齿轮、球面轴承、传动轴轴承 | 压力循环油压0.7～1.5kg/cm2 |
45＃机油粘度 f50=5.24～7.07 |
油量达到油标线 | 每季换一次 | 运转工 |
| 2 | 电动机轴承 | 压油泵 |
钙钠基润滑脂 滴点T＝120℃ |
每月注一次油 | 每六个月换油一次 | 电钳工 |
圆锥破碎机定期清扫明晰表
| 序号 | 清扫部位 | 清扫要求 | 周期 |
负责 工种 |
| 1 | 润滑系统 | 停车后全部润滑系统进行外部清扫 | 每班 | 运转工 |
| 2 | 机体各部 |
1.停车后，清扫机器表面灰尘 2.机器周围保持清洁 3.电机电器设施的外部清洁 |
每班 | 运转工 |
| 3 | 其他各部 |
1.废油破布放在一定地点 2.机器周围适当洒水（注意不能洒在电器设备上） 3.对流出废油加以清理不得流到水泥基础上 4.液压系统禁止进水或进灰尘，防止油乳化或压力下降 |
每班 | 运转工 |
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