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圆锥破碎机的工作原理是圆锥破碎机的圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，最终形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到最终要求。那么，在圆锥破碎机发生故障的时候应该如何及时检查处理呢？
| 序号 | 故障现象 | 可能原因 | 消除方法 |
| 1 | 油泵发热 | 油稠、浓度大，低油温 | 加温或用稀油替换 |
| 2 | 油泵正常工作但是油压显示低 |
①油泵齿轮受到磨损 ②吸油管堵塞 ③压力表受损显示不准 |
①专用器具清洗油管； ②更换或修复油泵、压力表。 |
| 3 | 压力指示、油泵都正常工作但是没有回油 |
①回油管倾斜度小； ②回油管遭到堵塞； ③油黏或温度低。 |
①专用器具清洗回油管；②抬高倾斜坡度； ③更换稀油，对油进行加温。 |
| 4 | 油位指示器中无油或油流中断、油压下降 |
①油管遇到堵塞； ②油温过低； ③油泵不正常工作。 |
①专用器具清理油管系统； ②给油加温； ③检查修理油泵。 |
| 5 | 回油减少，油箱中的油也减少 |
①破碎机下有漏油处； ②排油沟堵塞油； ③从密封圈中漏出。 |
①停机检查，消除漏油 ②调节给油量，清洗或加③深排油沟 |
| 6 | 冷却器起不到作用或作用不明显 |
①无冷却水或供水不足； ②冷却系统堵塞。 |
①开大水门，正常给水；②检查水压表，清洗冷却器。 |
| 7 | 回油温度过高(>60℃) |
①偏心轴套摩擦面发生有害摩擦； ②轴承不正常工作； ③油沟断面遭遇堵塞。 |
①停机后检修供油； ②对系统摩擦面进行冷却，并清洗干净。 |
| 8 | 油中有水，水中有油 |
①冷却水压大于油压； ②冷却器中个别水管破裂，水渗入油由。 |
①使冷却水压低于油压0.5k/cm； ②检查冷却器水管接头是否漏水。 |
| 9 | 传动轴转动不均匀，声音不正常，皮带轮转动而动锥不动 |
①圆锥齿轮的齿安装缺陷，运转中传动轴轴向间隙过大而磨损或损坏 ②皮带轮或齿轮键损坏 ③不可破物导致轴折断 |
停机换齿轮、校正啮合间隙 更换主轴，强化除铁系统 |
| 10 | 破碎机强烈震动，可动锥转速加快 |
①主轴与衬套间无油或不清洁 ②可动锥下沉或球面轴承坏损 ③锥形衬套间隙小 |
停机检查，找出原因 清洗、加油 修理或更换 调整间隙 |
| 11 | 大块破碎产品增多 | 可动锥磨损 | 调小排矿口；更换肘板 |
| 12 | 工作时震动大 | 弹簧压力不足，细粒和黏性物料多，给矿不均匀，弹簧的弹性不足 | 压紧或更换弹簧，调整给矿 |
| 13 | 转动时听见劈裂声 | 衬板(动、定)松弛，螺钉或耳环损坏，衬板不紧而撞击 | 停机检查修理或更换 |
| 14 | 水封装置中无水 | 水封给水管不正常 | 停机找出给水中断之原因 |
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