锅炉磨煤制粉系统的调试及改进

由于分离器回粉阀门结构设计欠合理,转轴很容易卡涩,时常造成回粉门拒动,目前仍是导..由于分离器回粉阀门结构设计欠合理,转轴很容易卡涩,时常造成回粉门拒动,目前仍是导致煤粉细度不稳定的主要因素.回粉门问题目前尚未根除,拒动现象仍偶有发生,应对此...文档、论文、资料！免费阅读！免费分享！如需请下载！。北极星电力网技术频道 作者:佚名/1/23。该磨煤机的负荷及燃烧自动控制均与风量相关，而一次风量的准确测量直接影响到整个燃烧控制的准确和可靠。磨煤机一次风流量测量采用了机翼测风装置，分别安装在各磨煤机入口上游一次风道处。为便于运行中正确控制风煤比，在锅炉冷态试验中对所安装的机翼测风装置逐个进行了冷态风量标定试验，以便能够准确控制其风煤配比。按照试验标定的流量系数K和风道流通截面积F确定出的计算公式输入DCS控制系统，计算公式如下。·或打开微信，添加朋友→查找公众号→输入“sc100xuexi”，添加关注。(如何获取全文？欢迎购买知网充值卡、在线充值、在线咨询)。

启动前，对各一次粉风管道流量均匀性进行测量和调整。热态运行中，分别控制磨煤机一次风量在21kg/s、17kg/s、14kg/s工况下，测量磨煤机两端一次风量，测试检查各煤粉管道内的风量偏差并调整均衡。经调试后，同一台磨煤机两端一次风量分布基本均匀，最大流量偏差为3．4。磨煤机的4根一次风粉管道中的风速基本均匀，其最大偏差不超过5。文库君已有近万本图书，还会不断收罗精品免费内容双手奉上，请及时续费哦！。及动作周期对煤粉细度影响极大。之后改进了磨煤机回粉阀门(见示意图4),将原全开全关的气动装置拆除,改换为重锤结构,并将拐臂由下斜式改为水平式。经改进后,煤粉细度有所提高,煤粉细度在短时间内较稳定,但长时间运行后,回粉阀门转轴卡涩,时常拒动。在回粉门正常动作时,煤粉细度能够达到R75=8%左右,当回粉门完全拒动时,其煤粉细度下降,有时能达到R75=25%。回粉阀门拒动成为煤粉细度大幅度波动的主要影响。单从燃烧的角度讲，煤粉愈细，加热到着火温度就愈快；燃煤磨得细，反应的表面积增大，煤粉着火及燃尽的品质得到提高；要获得稳定的煤粉燃尽效果，必须维持合格的煤粉细度，对燃烧无烟煤锅炉而言，煤粉细度要求更高。锅炉设计634MW负荷（设计煤种）下，6台磨煤机运行工况的锅炉热效率为92．5，设计未燃烬碳热损失2．0，设计煤种下的磨煤机煤粉细度为R75=9。而在实际运行中，煤粉偏粗较多且不稳定，从而影响了锅炉的。归纳改磨煤机煤粉偏粗及细度不够稳定的原因有以下几个方面⑴山西阳泉煤的可磨度HGI较低，煤质硬比较难磨，磨煤机特性不适应；⑵分离器回粉阀门设计全开全关方式不合理，改为重锤式后，因转轴卡涩，回粉门时常拒动，影响了煤粉细度的稳定性；⑶磨煤机分离器叶片与壳体间的间隙过大，造成粗煤粉气流短路，改变了分离器挡板调节特性；⑷分离器挡板与转轴安装位置欠佳（图5），造成煤粉经遇转轴时因反弹而改变方向，影响分离效果；。

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归纳该磨煤机煤粉偏粗及细度不够稳定的原因。聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的调试及改进。聊城metso磨煤机煤在原设计参数及结构下运行，主要存在煤粉细度不稳定及细度偏粗等问题。由于提供的装球尺寸及比例欠佳，分离器效率偏低，回粉阀门设计缺陷等问题，在磨制硬度较高的煤种时，煤粉细度偏粗，仅靠有限的调整手段，很难达到设计要求的煤粉细度。通过改变装球尺寸和比例，改进分离器内部结构，改回粉阀门为重锤自平衡式，结合优化调试等综合措施后，煤粉细度由原来的R75=17左右提高到目前R75=8左右，取。分离器的分离效率将直接影响到磨煤机最终产品—煤粉的质量。分离器的分离效率又取决于相关特性尺寸A、B、C、D(图2所示)等。如:分离器挡板间隙(A、B)过大时,则会造成部分气流短路,当关小分离器挡板时,其挡板间的阻力增大,短路部位的通流量增加,分离效果降低。实测原分离器内部平均尺寸为A=、B=、C=、D=,经测量分析认为:其档板短路间隙过大是造成煤粉细度偏粗的主要原因。经调整分离器内部尺寸、增加导流。对metso双进双出磨煤机而言，尽管通过调节磨煤机的粗粉分离器挡板能够改变煤粉细度。试验发现原磨煤机设计状况下，煤粉细度并不稳定，随着磨煤机负荷的波动而变化。造成煤粉细度波动的原因之一是回粉阀门气动全开全关设计不合理。原设计回粉门由气缸带动，并通过预先设置的开关时间，周期性动作，定时全开或者全关，带动阀门开启使粗粉返回磨煤机再磨制。该种结构与国内常用的重力式锥形锁气器不同，其回粉量不能够随着负荷的。

/*4-360x300-2*/varcpro_id="u";聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的调试及改进—文档资料库汇集和整理大量word文档,专业文献,应用文书,考试资料,教学教材,办公文档,教程攻略,文档搜索下载下载,拥有海量中文文档库,关注高价值的实用信息,我们一直在努力,争取提供更多下载资源。山东电力技术SHANDONGDIANLIJISHU年第6期(总第134期)·试验研究·聊城电厂600MW锅炉磨煤制粉系统的调试及改进CommissioningandImprovementofthePulveized-coalsysteminLi。您所提交的内容需要审核后才能发布，请您等待！。磨煤机是锅炉重要的燃烧设备，磨煤制粉系统的优化调试是燃煤火力发电机组调试的主要组成部分。尤其是磨煤机出力及煤粉细度，将直接影响到锅炉燃烧的经济性和出力。本文针对聊城电厂一期工程600MW”W”火焰锅炉配备的metso双进双出磨煤机制粉系统存在的煤粉细度不稳定及煤粉细度偏粗等问题，进行了优化调试及改进。对所遇到的问题，进行了简要分析和探讨，以供专业人员参考。©Baidu使用百度前必读|文库协议|网站地图。

一般装球量会影响磨煤出力，钢球配比会影响煤粉细度。试运初期先按最初装球量加装钢球，钢球配比为F60、F50、F40、F25分别为36．5、27、24、12，总加球量为最大装球量的70。按照ISO规定，用旋转式煤粉取样装置在设计风煤比下取样分析，煤粉细度偏粗，一般煤粉细度R75=16~19左右。后增加2t小钢珠进行测试，煤粉细度改善并不明显。在采取上述措施见效不大的情况下，彻底改变装球比例，剔除F6。CAJViewer阅读器支持CAJ、PDF文件格式，AdobeReader仅支持PDF格式。6&#;0&#;0&#;M&#;W&#;锅&#;炉&#;磨&#;煤&#;制&#;粉&#;系&#;统&#;的&#;调&#;试&#;及&#;改&#;进。《中国学术期刊（光盘版）》电子杂志社有限公司同方知网数字出版技术股份有限公司地址北京清华大学84-48信箱知识超市公司京ICP证号互联网出版许可证新出网证（京）字008号出版物经营许可证新出发京批字第直号。每台磨煤机分为2端，每端各配置一台粗粉分离器。分离器内装可调挡板以调节煤粉细度。不合格的粗煤粉经过气动定时全开全关式回粉阀门返回磨煤机重新磨制，合格的煤粉通过φ814×10mm煤粉管道分别送至炉拱两侧的旋风子（至燃烧器），在各主煤粉管道上布置有可调节缩孔，用以调整磨煤机两端的风量分配。在垂直煤粉管道上游设置有月牙形孔板，用以调整煤粉均匀性。每根主煤粉管道后通过分流器又分为2根&。

京ICP证号京号-2京公网安备37电子公告服务专项备案var_bdhmProtocol=(("https:"==)?"https://":"http://");(unescape("%3Cscriptsrc='"+_bdhmProtocol+"%3Fd030b659fe21f3cc3c7'type='text/javascript'%3E%3C/script%3E"));。对离心式分离器来说，挡板调节特性除受结构形状的影响外，一般还与其上下的间隙有关，其间隙越小，分离效果越好。但由于制造、安装等方面的原因，往往存在较大的间隙，。有以下几个方面:(1)山西阳泉煤的可磨度HGI较低,煤质硬比较难磨,磨煤机特性不适应;(2)分离器回粉阀门设计全开全关方式不合理,改为重锤式后,因转轴卡涩,回粉门时常拒动,影响了煤粉细度的稳定性;(3)磨煤机分离器叶片与壳体间的间隙过大,造成粗煤粉气流短路,改变了分离器挡板调节特性;(4)分离器挡板与转轴安装位置欠佳(图5),造成煤粉经遇转轴时因反弹而改变方向,影响分离效果;(5)设计磨煤机钢球配。