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干混砂浆设备的生产工序,供应制砂机

来源:未知    发布时间:2015-09-23 02:59
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★行业概况目前国内干混砂浆发展很快,为贯彻落实国家关于做好建设节约型社会近期重点工作的通知.对建筑节能法规禁止现场搅拌山东龙兴干混砂浆设备谭学洲干混砂浆设备的生产工序,供应制砂机干粉砂浆生产线系列设备生产线主要是由提升机、预混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。采用双轴桨叶高效混合机,不破坏物料的原始状态,确保了砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低,确保了产品的保温效果。黎明重工热销设备报价,请点击网站右侧商务通咨询客服人员。。文库君已有近万本图书,还会不断收罗精品免费内容双手奉上,请及时续费哦!。中型预拌干混砂浆生产线工艺参数及设备分析顶0踩0浏览132收藏1评论0加入豆单举报手机观看。

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预&#;拌&#;干&#;粉&#;砂&#;浆&#;生&#;产&#;设&#;备&#;配&#;置&#;与&#;生&#;产&#;工&#;艺&#;息&#;息&#;相&#;关&#;,&#;而&#;生&#;产&#;工&#;艺&#;的&#;设&#;计&#;依&#;据&#;企&#;业&#;规&#;模&#;、&#;设&#;计&#;产&#;量&#;,&#;甚&#;至&#;是&#;地&#;形&#;地&#;貌&#;密&#;不&#;可&#;分&#;干混砂浆设备的生产工序,供应制砂机&#;这&#;里&#;介&#;绍&#;一&#;种&#;苏&#;州&#;一&#;工&#;机&#;械&#;有&#;限&#;公&#;司&#;设&#;计&#;的&#;一&#;种&#;。中国砂浆网版权与免责声明①欢迎转载,但必须保留本网注明的稿件来源,禁止擅自篡改稿件来源。②本网转载并注明其他来源的稿件,是本着为读者传递更多信息之目的,并不意味赞同其观点或证实其内容的真实性。③如本网转载稿涉及版权等问题,请作者一周内来电或来函联系。生产干混砂浆的骨料以河砂为主,部分地方采用机制砂,或其他废渣代替。由于骨料的用量最大,占到成品的近80%,日用量可达500吨。首先要有足够的堆砂场,建议贮量吨以上,其优点是可以在堆砂场设置雨棚,采购进的砂选通过自然干燥减少砂含水量,提高烘干系统产能并减少能耗。以目前应用推广最为成功的上海为例,将砂浆生产所需多种外加剂预先混合加工成稠化粉,其用量范围是砂浆中粉体用量的10%左右,一天的用量约为13吨,其储仓按50吨设计。您的内容已经提交成功您所提交的内容需要审核后才能发布,请您等待!3秒自动关闭窗口。

文档格式.doc文档页数8页文档热度文档分类管理/人力资源--经营企划文档标签干混砂浆生产工艺流程砂浆干粉工艺流程散体砌块砌筑物料骨料筒仓干混砂浆设备的生产工序,供应制砂机文库君已有近万本图书,还会不断收罗精品免费内容双手奉上,请及时续费哦!经济管理   职场励志。近年来,随着砂浆配套设备的进步,一种能够背负满装砂浆背罐的重型车已经投入应用,它有效地解决了砂浆转存和工地输送环节造成二次分离的危险。同时也为生产厂内的砂浆贮存提供了方便。另一种办法是通过砂源的优选,尽量保证原砂级配的稳定性,采取简单的筛分和复配,通过配方试验等技术手段保证砂浆质量。市场的砂源一般分为中、粗砂和细砂,在普通干粉砂浆生产中使用中砂的概率大,而其自然级配中多是细颗粒成分,到厂后对中、粗砂进行要求粒径上限过筛,细砂进行2mm过筛,烘干后分别贮存,生产时用两种砂复配,一般能满足级配要求。此种配置根据用量采购相应品种的砂,可以大幅降低生产运行成本。无锡同济江加建材科技有限公司高级工程师薛国龙干混砂浆(又称干粉砂浆)是一种由先进生产设备--微机控制的全自动干混砂浆搅拌站(楼)通过砂预处理(包括烘干、筛分)、配料计量、搅拌混合、储存包装或散装的工厂化生产的“干混式”预拌商品砂浆。由于在生产过程中严格的称量配比,并且根据砂浆的不同功能要求加入了相应的化学添加剂,大大提高了砂浆的质量。干混砂浆的应用避免了现场人工配制的质量缺陷,确保了建筑施工质量,同时减少了城市垃圾及环境污染,提高了文明施工的程度,是一种具有广阔市场前景的绿色环保型建筑新材料。一、干混砂浆生产工艺流程干混砂浆指将最初的砂经烘干筛选后加上少量的胶结材料(水泥、石膏)和微量高科技添。

除散装外,袋装也是必备的工序干混砂浆设备的生产工序,供应制砂机就应用最广的上海而言,目前的袋装砂浆用量仍有30%左右。而对于其他处于推广应用阶段的城市,袋的量可能会更大一些,如北京市近几年都以袋装为主。砂浆包装有广口和阀口两种形式。苏州一工机械有限公司专门研制的大螺旋调速型的广口包装机的适应能力最强,可用于目前市场上所有干粉砂浆的包装,且具有扬尘少、精度高的优点,缺点是在物料称重完成后需要缝包操作。阀口包装有自封口的优点,但在物料罐装过程中均需气力助送,对于流动性差的大不规则大颗粒物料有一定的局限性。这一问题的克服,会使其用量逐步增大。水泥在干混砂浆中所占的比例约为18%,每吨干砂浆水泥的用量为150KG~200KG,以200Kg计算,每天2班生产需水泥的量40**14约112吨,由于目前散装水泥的供应极为方便,考虑一天的贮量,再考虑到品种变化的需要,选定2只容量为150吨的水泥筒仓,必要时其中一只也可用作其他矿粉料的加入。产量的设定,设计以混合机为中心,根据混合机的混合能力选配其他设备。国内关于年产量的说法较乱,如采用2m3产量的无重力混合机,填充系数为40%~60%。假定干混砂浆容重为,选50%填充系数,每次拌和砂浆重量为吨。在外加剂经过预混成为稠化粉后再加入混合机的情况下,混合时间约3分钟,加上进料、出料等时间,约4分钟完成一次循环,每小时循环60/4=15次,小时产量达到24吨。按每年工作300天,每天实际混合机工作7小时计算,共年产量为24×300×7=0吨,如每天按两班计算,年产量已达到10万吨。要说明的是,现场施工多以白天为主,夜班生产的干砂浆只能储存在工厂内,会加大贮存设备的投资,品种的调节更为复。预拌砂浆的推广由散装水泥办公室负责管理,这就决定了推广干粉砂浆就是要推广散装。目前实际应用中的砂浆散装,采用的是散装水泥的运输办法,即将混合好的砂浆灌入散装车,运输到工地后,通过气力输送的方式装入预先安放在工地的背罐内。中型砂浆生产线的产量约为每小时40吨,一般背罐的容量为22立方米,可装入约30吨干混砂浆,这就意味着生产装满一车(罐)的时间需40分钟。在工艺布置上,可以考虑在混合机下直接装车,减少中间环节。特别在推广初期,产量相对不大的情况下选用此种方案。当产量进一步增大,可增加两只容量为40吨的过渡散装仓,解决装料等待时间过长的问题,有计划的提高生产效率。粉煤灰的用量每吨砂浆约为50千克~100千克,每天的用量在60吨以内,由于粉煤灰的供应相对于水泥供应距离可能稍远,储备2天,故选定容量为150吨的筒仓1个。

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