HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机

当杂物进入腔体时，过铁保护装置会自动将其释放，然后立即复位，不影响设备的正常运行HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机是由采用多缸圆锥破工作原理研制开发的。该设备大大提高了生产能力和破碎效率，还扩大了应用范围，是当今矿山建筑行业替代弹簧圆锥破碎机和取代一般液压圆锥破碎机的最新一代产品。广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石，是大型石料厂和矿业破碎的最理想设备。具有结构可靠，生产效率高，调整方便，使用经济等特点。破碎腔型式由矿石用途决定，标准型适用于中碎；中型圆锥破碎机适用于细碎；短头型圆锥破碎机适用于超细碎。多点分体的液压润滑控制系统，可确保设备轴承润滑的双重保护和过载保护。火眼金睛识多缸真多缸多缸液压圆锥破以其外部保险结构采用多组液压缸组成而得名，其内部为固定式主轴，采用水平轴带动偏心套绕主轴旋转的结构。伪多缸目前国内市场上还有一种由弹簧圆锥破改进而来的伪多缸液压圆锥破，其外部结构与真正的多缸液压圆锥破基本相似，也将保险弹簧更换为液压缸和蓄能器，锁紧机构改为内置液压缸，但其内部结构和弹簧圆锥破的内部结构一样，仍然采用主轴和动锥一体，由偏心套带动主轴旋转的结构。因此多缸液压圆锥破实际使用性能上和弹簧圆锥破相同，设备转速低，非层压破碎，同一能级产品体积大，效率低。我公司生产的多缸液压圆锥破为第一种结构,是真正的高效多缸液压圆锥破.。4、液压保护及液压清腔、自动化程度高、减少停机时间，液压调节排料口和过载保护使圆锥破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单、操作更方便、停机时间更短；HP系列圆锥破碎机双向过铁释放液压缸能够让铁块通过破碎腔，该圆锥破碎机在发生过铁及瞬时闷车的情况下，能液压起顶，自动排料，大大降低了原弹簧圆锥破碎机需停机进行人工排料的烦恼，而许多其它厂家的破碎机却会因过铁卡死而停机。

3、层压破碎、成品粒形优异，通过采用粒间层压原理设计的特殊破碎腔及与之相匹配的转速，取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量，极大程度上减少了针片状物料HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机HPC圆锥破采用了最佳组合的破碎频率和偏心距，使破碎产品中的细粒级含量更高。因此，“多碎少磨”的效果更明显，降低了碎磨综合电耗;高破碎频率与高效破碎腔型的完美结合，使其产量比其他机型的破碎机产量更高，极大地提高了物料粒子间的层压破碎作用，使破碎产品为均匀的立方体;液压保险、液压锁紧、液压调整、液压清腔的使用，使操作更方便、易于实现自动化，同时，维修简便;采用优化设计的本系列圆锥破碎机，设备故障率低，设备运转率超过85%，显著降低了破碎机综合成本，是一种非常理想的辉绿岩破碎机。HPC液压圆锥破性能特点1、HPC系列圆锥破通过独特的优化结构，特有的破碎原理和多点分层的液压系。客户情况该项目位于福建福鼎，是当地小有名气的建筑石材基地，采购我公司的HPT500液压圆锥破用于玄武岩等硬岩破碎。HPT液压圆锥破碎机是引进德国高端技术，并结合中国金属材料性能而设计的一款高性能破碎机，常用于二段破碎环节，破碎能力强、产量大，尤其适用于玄武岩之类的硬岩破碎。优雅在形精细在心HPC220多缸液压圆锥破碎机破蛹新生,只为更好工艺/结构/全面优化升级。关于黎明·企业介绍·企业文化·公司历程·企业实力·黎明海外新闻中心·企业新闻·行业新闻·专题报道·黎明周报产品中心·工业制粉设备·破碎筛分设备·制砂配套设备·移动破碎站·生产线配置服务与支持·在线订购·服务中心·vip客户·矿山破碎品牌机型·高效破碎机·船型移动破碎站·制砂机·圆锥破碎机·反击式破碎机。

工作原理HPC液压圆锥破碎机工作时电动机通过三角皮带、传动轴、伞齿轮副带动偏心套旋转，动锥在偏心套的作用下做旋摆运动使动锥和定锥时而靠近时而偏离HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而被破碎，破碎的物料从下部排出。工作原理圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，最终形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到最终要求。采用特有的层压破碎原理，使得成品中立方体比例明显提高，针片状颗粒减少，级配更加合理。性能特点超高的破碎效率采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构，比弹簧圆锥破的效率高5%-15%。8、液压圆锥破碎机提供更高的生产能力、最佳的产品粒形，而且易于自动控制，具有最大可靠性和灵活性，真正为用户创造更多价值。

性能特点超高的破碎效率采用固定主轴、小球面轴互等的优化结构，比弹簧圆锥破的效率高5%-15%HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，最终形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到最终要求。5、稀油润滑、可靠先进、增长使用寿命，独特的稀油润滑系统设计，大大提高了设备使用寿命。高性能非接触式迷宫密封件无磨损，提高了阻挡粉尘的可靠性，从根本上消除了原弹簧圆锥破碎机油水混合等常见故障。金属矿石破碎三段—闭路工艺中作为中碎设备，经破碎物料成品含量高，减轻了细碎设备负荷；作为细碎设备，成品率高，循环量小，细粒级含量高，降低入磨产品整体粒度。HPT系列液压高效液压圆锥破碎机具有超越弹簧圆锥破碎机和一般液压圆锥破碎机更大的优越性。

产品介绍HPT液压圆锥破碎机是引进德国高端技术，并结合中国金属材料性能而设计的一款高性能破碎机，主要用于金属矿山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎环节，因其破碎能力强、产量大，更多的被用于中硬物料的破碎HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机应用范围砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等物料河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等。HPC-160950C15013120-24016013F76655-180HPC-220C22513150-43022019F86690-260HPC-315C29013190-61031526F1006108-320HPC-400C32013230-70040033F1106145-430注黎明重工科技保留更改产品设计与规格的权利，届时恕不另行通知。物料河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等。超强的生产能力破碎冲程、破碎速度和破碎腔型的完美结合，比弹簧圆锥破的产量高35%-60%。该设备的工作原理是层压破碎原理，并且腔型进行了优化，极大的提高了机器的破碎效率；生产的成品物料粒型呈立方体，细度均匀，成品质量大大提高。

HPC液压圆锥破工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使圆锥破碎机的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机其弹簧保险系统是过载保护装置，可使金属异物通过破碎腔而不危害机器，采用干油或水两种密封形式，使石粉与润滑油隔离，保证可靠工作。在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，弹簧保险系统实现保险，排矿口增大，异物从破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排除破碎腔。在弹簧的作用下，排矿口自动复位，机器恢复正常工作。工作原理圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，最终形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到最终要求。产品介绍HPT液压圆锥破碎机是引进德国高端技术，并结合中国金属材料性能而设计的一款高性能破碎机，主要用于金属矿山、建筑砂石加工中的二段破碎和三段破碎环节，因其破碎能力强、产量大，更多的被用于中硬物料的破碎。应用范围砂石料场、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等物料河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩、铁矿、金矿、铜矿等。圆锥破动锥在偏心套带动作用下做旋摆运动，带动破碎壁对与轧臼壁间的物料进行挤压、搓碾，根据层压理论，物料受到多个方向的作用力，根据自身纹理破碎并被打磨，最终形成稳定的石料颗粒，符合出料要求的从破碎壁旋摆间隙处下落，其余物料继续破碎，直至达到最终要求。工作时电动机通过三角皮带、传动轴、伞齿轮副带动偏心套旋转，动锥在偏心套的作用下做旋摆运动使动锥和定锥时而靠近时而偏离。物料在破碎腔内不断受到挤压、冲击而被破碎，破碎的物料从下部排出。

该圆锥破在生产的时候配置了中碎和细碎腔型，如需要转换腔型的话仅需更换相应腔型衬板等少量零件即可实现，有效的满足了中碎和细碎工艺需求，实现了一机多用HPC系列液压圆锥破碎机,花岗岩制砂机多缸液压圆锥破操作注意事项由于多缸液压圆锥破是层压破碎，要求给料满腔均匀，并且给料量大，所以在设备安装及使用时一定要注意1.设备前要配备缓冲料仓等设备，要保证圆锥破给料的连续；2.设备给料量要可调可控，保证设备能满腔稳定给料；3.进料皮带机要加装除铁设备，防止设备过铁；4.给料皮带机要加装逆止装置，防止由于皮带机带料停止时，物料过重回落，大量堆积于皮带接料口位置；5.设备要安装中心进料装置，保证其中心进料；6.设备出料务必顺畅，防止由于物料过湿、过多或过粉等造成的物料在设备下方堆积，而损坏设备。因为多缸液压圆锥破采用层压破碎原理，所以其最小出料粒度并不是由最小排料口诀定。因此在设备调试时，要在。