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利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机

来源:未知    发布时间:2015-09-25 11:10
年,国家发改委《关于加强高铝粉煤灰资源开发利用指导意见》出台,直接推动了内蒙古高铝粉煤灰的转化利用利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机赤泥与石灰、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、自燃煤矸石及其他固体废弃物混合制备路基固结材料技术。技术攻关要点:(
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年,国家发改委《关于加强高铝粉煤灰资源开发利用指导意见》出台,直接推动了内蒙古高铝粉煤灰的转化利用利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机赤泥与石灰、粉煤灰、矿渣、脱硫石膏、自燃煤矸石及其他固体废弃物混合制备路基固结材料技术。技术攻关要点:(1)赤泥与其他固体废弃物在路基固化过程中的地球化学过程优化控制;(2)赤泥及其他固体废弃物与路基土的配合比与粒级优化控制;(3)赤泥路基固化材料在路基土中的高效分散技术;(4)抑制赤泥固化路基碱溶出过程的优化控制;(5)赤泥路基固化材料大规模生产、储运工艺优化,应用施工的现代化装备配套;(6)赤泥路基固化材料应用环境效应评价。政策鼓励下,更多企业参与了高铝粉煤灰的开发利用。据记者了解,除了大唐集团外,还有神华、华电、华能以及内蒙古蒙西集团等多家企业都在进行产业化尝试;而且,由于高铝煤炭资源集中在内蒙古和山西两个地区,具有比较明显的地区集中效应。利用赤泥中含有粘土矿物且粒度极细的特点,经初步脱水后与煤矸石、粉煤灰及其他工业废渣混合生产烧结空心砌块及其他新型建筑材料技术。技术攻关要点:(1)各种固体废弃物的粒级与配比的多重协同优化及大规模低成本预均化技术;(2)烧成过程中碱挥发抑制技术和各种设备的碱腐蚀保护技术;(3)物料高效拌合及水分预均化技术、泥料的表面活性剂增塑增滑挤出技术;(4)快速煅烧过程中温度均化和反应控制技术及碱组分在硅铝网络体中的电荷平衡固化控制技术;(5)赤泥免烧建筑材料的低成本技术和碱控制技术;(6)大规模流水线生产自动控制技术。我国部分地区赤泥中含有镓、钪、铌、锂、钒、铷、钛、锆、钍等多种有价伴生组分,部分赤泥中铁、铝、钠等主要组分含量较高。攻关要点:(1)多种有价组分在氧化铝生产过程中的低成本综合回收技术;(2)存量赤泥中多种有价组分的低成本综合回收技术;(3)多种有价组分综合回收过程中的节能节水关键技术;(4)多种有价组分综合回收过程中的二次污染控制技术;(5)多种有价组分综合回收的成套设备研制。

大唐国际再生资源开发公司在内蒙的“高铝粉煤灰提取氧化铝”项目日前正式投产,今年底有望实现全面达产,该项目设计产能为20万吨/年氧化铝(约合14万吨液态铝)利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机该公司常务副总经理王文儒对记者表示,该项目是国内首个进入商业化阶段的高铝粉煤灰提取氧化铝项目;未来,公司还有进一步提高产能的计划,目前正在申请增建50万吨/年的氧化铝项目。到年,推广10台以上循环流化床锅炉应用赤泥脱硫工程建设,形成年处理赤泥100万吨生产能力。开展赤泥综合利用,是落实科学发展观,转变经济发展方式,发展循环经济,建设资源节约型和环境友好型社会的重要体现,是解决赤泥堆存造成环境污染和安全隐患的治本之策,也是我国氧化铝工业可持续发展的必由之路。相关地区和企业必须高度认识赤泥综合利用的紧迫性和重要性,积极开展赤泥综合利用工作。为贯彻落实国务院《有色金属产业调整和振兴规划》,提高赤泥综合利用率和技术水平,减少赤泥堆存对环境、安全造成的影响,促进赤泥综合利用工作,提出赤泥综合利用指导意见如下:一、充分认识赤泥综合利用的重要性和紧迫性赤泥是以铝土矿为原料生产氧化铝过程中产生的极细颗粒强碱性固体废物,每生产一吨氧化铝,大约产生赤泥吨。我国是氧化铝生产大国,年生产氧化铝万吨,约占世界总产量的30%,产生的赤泥近万吨。目前我国赤泥综合利用率仅为4%,累积堆存量达到2亿吨。随着我国氧化铝产量的逐年增长和铝土矿品位的逐渐降低,赤泥的年产生量还将不断增加,预计到年,赤泥累计堆存量将达到亿吨。赤泥大量堆存,既占用土地,浪费资源,又易造。

4.坚持因地制宜原则利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机充分考虑赤泥废物属性和资源属性的双重特点,因地制宜,制定并实施符合赤泥资源特征、适应当地条件的高效综合利用方案。对含有潜在应用价值组分的赤泥,要考虑当前利用和长远利用有机结合。从全国来看,高铝粉煤灰提取氧化铝仍处于产业化进程中,相关部门对该产业也制定了扶持政策。年发改委发布《关于加强高铝粉煤灰资源开发利用的指导意见》,首次提出行业准入门槛;同年3月,发改委在产业结构调整指导目录中首次把高铝粉煤灰综合利用列入鼓励类行业条目。“高铝粉煤灰综合利用的规模化推进,需要政府在政策层面给予企业扶持。将粉煤灰提取氧化铝等产品列入国家资源综合利用目录,给予税收减免,并对新技术、新工艺、新装备试验及成果转化给予资金支持。”于光军有着自己的见解。新浪BLOG意见反馈留言板不良信息反馈提示音后按1键(按当地市话标准计费)欢迎批评指正。大唐国际再生资源开发公司在内蒙的“高铝粉煤灰提取氧化铝”项目日前正式投产,今年底有望实现全面达产,该项目设计产能为20万吨/年氧化铝(约合14万吨液态铝)。该公司常务副总经理王文儒对记者表示,该项目是国内首个进入商业化阶段的高铝粉煤灰提取氧化铝项目;未来,公司还有进一步提高产能的计划,目前正在申请增建50万吨/年的氧化铝项目。至于该项目的经济效益,大唐高铝煤炭研发中心常务副总经理孙俊民指出,每吨煤产生一吨粉煤灰,吨粉煤灰可提取一吨氧化铝,目前1吨氧化铝耗水量在5吨左右。从成本测算来看,与国内其他氧化铝生产工艺成本相当,为元/吨左右。据记者了解,粉煤灰是火电厂排出的主要固体废物,是煤燃烧后的烟气。

该公司常务副总经理王文儒对记者表示,该项目是国内首个进入商业化阶段的高铝粉煤灰提取氧化铝项目;未来,公司还有进一步提高产能的计划,目前正在申请增建50万吨/年的氧化铝项目利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化、科技主管部门,有关行业协会、中央企业:。大唐国际再生资源开发公司在内蒙的“高铝粉煤灰提取氧化铝”项目日前正式投产,今年底有望实现全面达产,该项目设计产能为20万吨/年氧化铝(约合14万吨液态铝)。该公司常务副总经理王文儒对记者表示,该项目是国内首个进入商业化阶段的高铝粉煤灰提取氧化铝项目;未来,公司还有进一步提高产能的计划,目前正在申请增建50万吨/年的氧化铝项目。至于该项目的经济效益,大唐高铝煤炭研发中心常务副总经理孙俊民指出,每吨煤产生一吨粉煤灰,吨粉煤灰可提取一吨氧化铝,目前1吨氧化铝耗水量在5吨左右。从成本测算来看,与国内其他氧化铝生产工艺成本相当,为元/吨左右。据记者了解,粉煤灰是火电厂排出的主要固体废物,是煤燃烧后的烟气。中证网声明凡本网注明“来源中国证券报·中证网”的所有作品,版权均属于中国证券报、中证网。中国证券报·中证网与作品作者联合声明,任何组织未经中国证券报、中证网以及作者书面授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。凡本网注明来源非中国证券报·中证网的作品,均转载自其它媒体,转载目的在于更好服务读者、传递信息之需,并不代表本网赞同其观点,本网亦不对其真实性负责,持异议者应与原出处单位主张权利。政策鼓励下,更多企业参与了高铝粉煤灰的开发利用。据记者了解,除了大唐集团外,还有神华、华电、华能以及内蒙古蒙西集团等多家企业都在进行产业化尝试;而且,由于高铝煤炭资源集中在内蒙古和山西两个地区,具有比较明显的地区集中效应。

本示范工程将建设处理能力100万吨/年以上的拜耳法赤泥旋流分级综合利用工程利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机利用水力旋流器处理部分拜耳法赤泥,将其分选为较粗粒的富氧化铁和石英砂部分,以及较细的富碱尾渣部分。较粗部分再进行强磁选铁,剩余的富石英的高铁赤泥砂作为水泥厂配制水泥生料的原料,较细富碱尾渣经强磁选铁后返回烧结法作为生产氧化铝的原料,或配制采矿充填料。该工程年产品位50%以上铁精粉20万吨,富石英的高铁赤泥砂20万吨,富碱尾渣(钠硅渣)60万吨。业内人士认为,应对准格尔地区的高铝煤炭资源实施保护性开采,原则上维持现有1亿吨生产能力,高铝煤优先保障区内附近电厂的用煤。同时在准格尔周边地区规划新建火电装机,用于提取氧化铝、联产电解铝以及生产相关副产品。“高铝粉煤灰开发利用最大的困境在于原料的获取。”魏晓明表示,准格尔地区年产高铝煤炭中约三分之二销往区外分散掺烧,这就相当于每年浪费700多万吨优质氧化铝资源,每年损失的直接经济价值达200多亿元,远远高于煤炭本身的价值。因此,要统筹配置高铝煤炭资源、定向供应、集中燃烧,实现煤、电、粉煤灰提取氧化铝、铝后加工一体化发展。目前我国粉煤灰广泛应用于修路、造砖、建筑等低附加值产品领域。资料图片。蒙西高新技术集团粉煤灰提取氧化铝项目采用石灰石烧结串联低温拜耳法工艺技术,于年开工建设。目前,项目熟料烧结工序第一条生产线全部建成,正在进行联动试车。

加强赤泥综合利用交流与合作,引进和吸收国外先进经验和适用技术,建立赤泥综合利用技术和经验交流推广机制,促进赤泥综合利用产业良性循环,提升赤泥综合利用水平利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机3.坚持安全清洁利用原则。以赤泥坝安全为前提,鼓励赤泥入坝前综合利用,开发高附加值综合利用产品并实现产业化。避免利用过程中造成二次污染,提高赤泥综合利用效率,实现经济效益、社会效益和环境效益的统一。到年,建设5-10条拜耳法高铁赤泥选铁生产线,选铁回收率达到70%以上,形成年处理赤泥万吨以上生产能力,可回收铁精粉200万吨以上。业内人士认为,蒙西煤电基地外送通道的建设对于扩大蒙西电力外送规模,保护性开发利用准格尔高铝煤炭资源具有十分重要的作用。“对高铝煤炭资源保护性开采形成的循环经济产业,具有十分突出的经济和社会效益。”魏晓明说,首先可替代进口,1亿吨高铝煤炭就地转化后,可相应替代目前氧化铝和纸浆的进口量。

此外,王文儒还表示,高铝粉煤灰生产氧化铝工艺属于新兴工艺,前期成本投资较大,目前虽然有一些扶持政策,但未能真正享受到税收优惠等实质性补贴,希望相关部门能给予所得税、土地使用税等税种的返还或减免,以使产业更够更快更好的发展利用粉煤灰制氧化铝扶持政策,石灰石粉磨机varcurrentPage=0;//所在页从0开始varprevPage=currentPage-1//上一页varnextPage=currentPage+1//下一页varcountPage=1//共多少页//设置上一页代码if(countPage>1&¤tPage!=0&¤tPage!=1)("首页上一页");elseif(countPage>1&¤tPage!=0&¤tPage==1)("首页上一页");else("");//循环("");//第varnum=20;for(vari=0+(currentPage-1-(currentPa。将赤泥综合利用若干共性关键技术纳入国家科技计划体系,解决制约赤泥综合利用的重大共性关键技术问题。鼓励产学研紧密结合,加强自主创新和原始创新能力,促进先进适用技术和成套装备产业化,加快推广应用。【慧聪建材网】年建材行业十大评选颁奖盛典精彩回顾热线:大唐国际再生资源开发公司在内蒙的“高铝粉煤灰提取氧化铝”项目日前正式投产,今年底有望实现全面达产,该项目设计产能为20万吨/年氧化铝(约合14万吨液态铝)。该公司常务副总经理王文儒对记者表示,该项目是国内首个进入商业化阶段的高铝粉煤灰提取氧化铝项目;未来,公司还有进一步提高产能的计划,目前正在申请增建50万吨/年的氧化铝项目。至于该项目的经济效益,大唐高铝煤炭研发中心常务副总经理孙俊民指出,每吨煤产生一吨粉煤灰,吨粉煤灰可提取一吨氧化铝,目前1吨氧化铝耗水量在5吨左右。从成本测算来看,与国内其他氧化铝生产工艺成本相当,为元/吨左右。据记者了。据记者了解,粉煤灰是火电厂排出的主要固体废物,是煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰,排到空气中会污染大气,排入水系会造成河流淤塞。如何利用粉煤灰是我国火电行业多年来的难题。