从矿石到200目粒度需要几级破碎？,岩石破碎设备

样品加工一般分三个阶段粗碎、中碎和细碎。每个阶段又包括四个工序破碎、过筛、混匀和缩分。加工流程图如下。当取更低一点的K值时，如K=～，能足够可靠地加工煤样、铝土矿、碳酸盐类矿石、锰矿石、铁矿石和黄铁矿矿石。您的经验值领先了%的用户。金矿石样品碎样加工_淘金生涯_新浪博客@charset"utf-8";@importurl("");.sinabloghead.blogtoparea.sinabloghead.blognav加载中…加载中...[订阅][手机订阅]首页博文目录图片关于我个人资料淘金生涯微博加好友发纸条。不可定误差则由许多未能控制的因素造成。如重量法测定中，沉淀的溶解度所引起的误差是单向性的。对溶解度作了校正以后，因温度的改变，洗液的体积的差异、共沉淀的影响等不能控制，不可定误差仍然存在。不可定误差是非单向性的，可能偏高，也可能偏低。质对磨矿的影响一般通过其可磨度反映出来。坚硬的矿石一般较难破碎，但不一定难磨，有时较软而易碎的矿石却往往难磨。如果要求磨矿细度-200目占70~80%，或者粗磨后需进行选别，则可采用两段一闭路磨矿流程；如要求磨矿细度为-200目占80~85%以上，则可用两段全闭路磨矿流程。如果矿石为细粒不均匀嵌布，要求最终磨矿产品粒度极细，需达到较高的解离度，则可用多段磨矿流程，例如，选矿厂生产供造球用的铁精矿时，往往要求很细的磨矿产品，有时甚至需将精矿再磨至-325且占85~90%。大型选矿厂为了取得良好的技术经济效果，可以通过多方案的比较来确定最佳的磨矿流程，必要时，两段或多段磨矿流程都有可能采用。小型选。

过毫米筛时，Q=Kd2=×=公斤。缩分一次余500克，缩分两次余250克，如果再缩分一次只有125克，低于最低可靠重量（141克），故只能缩分两次。究竟应摒弃什么样的结果，文献上的意见也不统一。有的文献主张，当某一结果的偏差超过其余结果的平均值倍时，则这一结果应弃去。其根据是在无限的正态误差分布情况下，平均偏差是标准偏差的倍，因此，倍相当于3倍，置信范围已是很大。另外，亦有主张以2倍或4倍作为摒弃标准，但在矿石分析化验室，实验测定次数总是不很多，平均偏差的估计也不十分确定，因而要注意不要把有用的结果舍弃掉。有的文献主张用中间结果代替平均值来考虑，中间结果总要比算术平均值离真实含量远些，所以用中间结果并不妥当。当每组的测定只有五六次时，有的认为把最高的与最低的都弃去较为合适。矿石或溶液分析的结果主要是供地质工作计算矿产储量和判断质量或指导实际生产之用。此外，单矿物分析、岩石分析等则属于地质和矿物研究所需的资料。因目的不同，对准确度的要求也不一样，分析结果的准确度应以能满足需要为标准，不必要地追求准确度则是浪费。对于准确度的要求，均以地质系统统一允许误差为依据，对于单矿物分析、岩石分析和其他全分析，其总和应按统一规定执行，但最好能控制在～%范围之内。误差，在操作过程中的每一个步骤都存在，一步一点，到最后计算出结果后误差就变成很大了。因此，每一步都要格外认真，细心地操作，尽量将误差减至最低限度。懂得思考，是提高分析水平的重要途径，希望每一分析人员切记这一点。这种检查对分析适用，对固体样品有时也适用。惟须注意硅酸盐中的二氧化硅不一定都成硅酸盐存在，而可能以聚合的形态存在，此时二氧化硅不能都作酸根计算。

耐磨物料性质的差异，合理分配负荷，并易于根据两段磨机不同的给料和产品粒度选择合适的介质尺寸及配比。一般选矿厂当要求磨矿产品含-200目占70%以上或大型选矿厂处理硬而难磨的矿石，并要求磨矿产品粒度较细时，可以采用两段磨矿流程。棒磨-球磨流程在钨锡和其他稀有金属重选厂或磁选厂使用较多。在大型铁矿、有色金属矿及磷灰石选矿厂也得到采用。将20~30毫米的矿石磨碎到3毫米时，比采用闭路细破碎的常规磨矿流程配置简单，生产成本低，并可减少破碎车间除尘设施。在两段磨矿流程中，如第一段采用棒磨，将矿石由20毫米磨碎到3~1毫米，其生产能力比用球磨时大，磨矿效率也较高。棒磨产品粒度较均匀，过粉碎轻。因此，棒磨是。手机或平板扫扫即可继续访问一段磨矿两次分级闭路流程实现矿石细磨的应用*需二维码识别软件支持。什么是二维码？。该流程是世界上选别斑岩铜矿的单一硫化铜矿石或铜钼矿石用得较多的流程，根据铜矿物的嵌布特性，原矿经一段磨矿磨至40~70%-200目，通过粗选、扫选，丢弃大量尾矿。粗精矿经再磨矿后，进行二至三次精选得到最终铜精矿。6、在日常生产中，可不时检出几个付样，混匀后分取部分样品粉碎至－200目分析金，所得结果与正样结果对照，以检查样品的代表性。先将坩埚钳擦干净再钳坩埚，并注意勿让钳子碰到样品，否则会污染其它样品甚至污染到其他人做的样品。样品焙烧好取出来时也应注意这一点。焙烧温度控制在600&#;左右，温度太低，焙烧时间久；温度太高，焙烧后容易结块（铅锌矿、硫铁矿、锑矿特别容易结块），影响溶矿，而且致使某些样品的分析结果偏低。样品不多时调600&#;多时调650&#;即可，不然放到马福炉炉膛口的样品焙烧不到。焙烧时间控制在1小时以上，铅锌矿、硫铁矿的样品焙烧时间应该更长一些，以焙烧完全为准（焙烧后样品的颜色一般已经改变，以没有原始样品的颜色为准），不然分析结果很容易偏低。

样品加工过程中，样品的取样缩分一般遵照Q=Kd2进行，即样品的最低可靠量应与其最大平均粒度直径的平方成正比。系数K和指数系依矿石粒度和矿物浸染均匀程度而定的常数。K值的大小主要取决于金在矿石中浸染的均匀程度，且在某种程度上尚随矿石粒度的不同而变化。因此，正确的确定K值关连到样品在取样缩分过程中的代表性和合理的加工量。文档格式.pdf文档页数3页文档热度文档分类论文--期刊/会议论文文档标签一段磨矿两次分级闭路流程实现矿石应用一段磨矿。该流程适于处理铜矿物嵌部粒度较粗且均匀，铜矿物与脉石结合较疏松，接触边缘呈光滑、平坦状的矿石。具体方法是将矿石细磨到200目，筛上残重在～%范围内时，筛上残样重百分比为A，残金占全样含量的百分比为B，B/A即为筛上残金比。当B/A小于时，该样为易加工样品（基本上属于细粒金粒）；当B/A大于时，则为难加工的金矿样品（基本上属于粗粒金样）；如B/A在～之间，可认为是较难加工的金矿样品（属于中粒度金矿）。该厂采用两段磨矿一次浮选流程，原矿破碎后进入一段磨矿，细度为60%-200目的螺旋分级机溢流进入水力旋流器，旋流器沉砂进入二段球磨，旋流器溢流细度为70%-200目，经过一次浮选三次扫选丢弃尾矿，粗选精矿经两次精选得到最终铜精矿。一次精选尾矿和一次扫选精矿返回粗选作业，产率较大的二次扫选精矿则返回第二次磨矿循环。

（3）混匀中碎后的样品一般采用二分器法或掀角法进行混匀。二分器法与粗碎阶段中二分器法混匀操作手续相同。掀角法系将中碎后的样品倒在一块四方的橡皮布上，提起橡皮布的任一角，将样品慢慢地滚到对角，必须超过对角线，并同时用手压住橡皮布，将样品展开，以防样品滑过去。放下这一角，再提起相对的一角使样品反滚过来，再提起另外两角同样操作，如此反复15回以上，然后将样品留在橡皮布中间，堆成圆锥形。混匀的次数还应根据K值大小而定，K值愈大，混匀的次数也就相应增多以确保样品充分混匀。样品的加工要根据一定的原理，分为下列的一些过程破碎（研磨）、辅助过筛和检查过筛（筛分）、混匀和缩分。样品加工和缩分通常遵循的原则是，缩分后样品的组成应完全符合原始样品的组成，而加工过程所用工作量则应尽可能小。（3）混匀在一个试样中，常含有多种矿物组分，而每种组分的矿物比重、硬度等物理性质又各不相同，有的性脆易破碎，有的较硬不易破碎。为了保证碎样的质量，必须在缩分前将试样充分混匀。粗碎阶段混匀的方法，常用的有堆锥法、环锥法和二分器法。这类误差来源于仪器的某些缺陷，或因仪器受环境的影响而产生。例如，天平的某一砝码不准而未加以校正，容量器皿有缺陷未加以校正（即使校正了，但受温度影响又使体积改变），玻璃器皿被腐蚀引入杂质，铂坩埚在强热之下失重等都可带来误差。由于铜矿物和脉石矿物的可浮性差异较大，所以单一硫化铜矿石比较好选。但选矿指标受以下因素制约。

在采用自磨，流程时，必须事先摸清矿石对自磨的适应情况，自磨介质的适应性基准值越大，则矿石对自磨的适应性越强。如果该值小于1，则矿石不适于自磨；如果矿石的功指数比率值太小，则说明介质不足。在对试验室测定的有关参数进行多方面的综合比较的基础上，进行半工业或工业性自磨试验，是合理选择自磨磨矿流程的必要途径。为了选矿厂顺利建设，在进行磨矿流程选择时，还应了解建厂地区的技术、经济和交通地理条件、运输条件，磨矿介质、衬板和电能的来源及价格。此外，选用磨矿流程应兼顾到设备操作管理方便，运转可靠，便于维修检查，并尽量降低粉尘、噪音及电磁波等因素对环境的污染。总之，影响磨矿过程的因素较多，相互之间的关系较复杂，。不可定误差有两种（1）因可定误差的改变而引起的误差。例如，灼烧氢氧化铝沉淀至恒重，由于灼烧时间的微小差异、暴露于空气中的时间差异、在干燥器中放置时间的差异等，都可能使吸水性氧化铝改变重量，以致相继得到的重量都不完全相同，且无一定方向，这是由于许多不可控制的因素或条件而引起的。如重量法中测定金成色时样品金的重量是否含有微量水份；做硫分析时样品放入干燥器恒重的放置时间的差异都能改变其重量；亦或需做硫和砷分析的原始样品烘干过程中温度过高，造成硫和砷的挥发。（2）意外误差。如在称量时，天平偶然受外力的震动而产生误差，误差的大小与受震动的情况有关，特别是称样过程中敲打放天平的桌子，但这种情况是能预防的或。当编制样品加工程序图时，应当争取在最初一个阶段的样品加工时尽可能地进行缩分。样品加工的程序，应根据每一矿床、甚至每一种矿石类型，都要考虑到有用矿物的特性和原始样品颗粒的大小来分别制订。颚式破碎机(鄂式破碎机)有粗碎和细碎两种机型，一般用于一级破碎和二级破碎。从统计角度对待数据，则从根本上反对对实验数据进行整理，经过整理的数据可能对平均值无大影响，但可能使波动情况消失，使正确数值无法获得。对方法实验报告，实验结果最好是用标准偏差或变动系数表示。

要使测定结果准确，首先须选择适当的方法，选择什么方法是与所测定的元素的含量直接相关的。假使方法的选择是正确的，化验室的一般规则都能遵守，则以下各点可作为提高准确度的措施。1必须根据机器的性能慢慢加入样品，给样粒度不能过大，加料不得过多或过急，以防发生阻塞现象或机械事故。用不同方法作检查，对系统误差的发现最有效。平行测定，因两份测定都在同样条件下进行，可能产生相似的偏差，因而误差不能被发现。采用不同方法时，产生相似偏差的机会就少了，因而容易发现误差。在矿石分析中，因其他元素的影响甚为复杂，采用不同方法可以消除这些元素产生相同影响的机会。